Produksi Penuangan Insole PU Otomatis

Jalur Produksi Tuang Insole PU kami mewakili solusi manufaktur terus menerus otomatis lengkap yang dirancang khusus untuk produksi massal sol sepatu poliuretan.Dengan lebih dari 20 tahun penelitian mesin sepatu, pengalaman manufaktur dan ekspor sejak tahun 2007, KingKung mengabdikan dirinya untuk mengembangkan peralatan yang handal dan efisien untuk produsen sepatu global.Garis produksi terintegrasi ini menggabungkan stasiun tuang PU, tungku pengeras panas bagian panjang, sistem pengangkutan cetakan berputar dan lemari kontrol listrik pusat menjadi satu alur kerja yang seragam.menstabilkan konsistensi produk dan membantu pabrik sepatu meningkatkan output sambil mengendalikan biaya produksi secara keseluruhanSeluruh unit ini banyak digunakan untuk memproduksi sol sepatu olahraga, sol santai kenyamanan, sol sepatu kerja anti-kelelahan dan berbagai sol busa PU fungsional.


Dimensi keseluruhan dari jalur perakitan lengkap adalah 25m * 2.3m * 1.6m. Ini dilengkapi dengan oven pemanas sepanjang 22 meter, dan setiap bagian oven berukuran 20001100900mm.Kekuatan maksimum oven mencapai 70KW, dan motor kipas oven internal berjalan pada 0,37KW. Desain sirkulasi udara canggih mendistribusikan panas secara merata di seluruh ruang oven.Lingkungan suhu yang seragam sangat penting untuk proses busa dan pengerasan PU; secara efektif mencegah cacat umum seperti busa parsial, gelembung udara permukaan, kekerasan yang tidak merata dan deformasi produk.Oven mempertahankan kinerja termal yang stabil dan menghindari fluktuasi suhu yang dapat menyebabkan batch besar sol yang cacat.


Untuk kontrol daya dan gerak, jalur produksi ini mengadopsi sistem servo drive Delta yang terkenal, dan kekuatan motor drive adalah 5,5KW.Bekerja sama dengan PLC presisi tinggi dan antarmuka mesin manusia layar sentuh yang intuitif, operator dapat dengan mudah menyesuaikan kecepatan berjalan conveyor, suhu zona oven, parameter waktu dan logika produksi pada layar.Latar belakang profesional yang kompleks tidak diperlukan untuk operasi harian. Sistem konveyor dilengkapi dengan 48 set pelat cetakan double-layer.Desain struktur ganda-lapisan sangat meningkatkan pemanfaatan ruang dan kapasitas produksi harianDengan hanya mengganti sisipan cetakan yang berbeda, produsen dapat memproduksi sisipan PU dalam berbagai ukuran, ketebalan, pola dan gaya fungsional untuk memenuhi permintaan pasar yang berbeda.


Ketahanan mekanik dan kinerja anti-wear sepenuhnya dipertimbangkan untuk operasi pabrik yang terus menerus.Roda perjalanan adalah roda besi padat yang tertanam dengan bantalan 304 stainless steel, dan ketebalan jalur roda adalah 5 mm. Konfigurasi tugas berat ini mengurangi kerugian gesekan, mengurangi kebisingan dan memperpanjang umur layanan di bawah gerakan siklus berulang.Seluruh rangka pendukung dibangun dengan baja saluran 4080 standar nasional dengan ketebalan material mulai dari 3.5mm sampai 4.0mm. batang penghubung menggunakan standar nasional 4060 tabung persegi dengan ketebalan dinding 2.0mm.Struktur baja las yang kuat tahan lentur dan deformasi dalam kondisi kerja penuh beban jangka panjang, yang membantu pelanggan mengurangi frekuensi penggantian suku cadang dan mengurangi pengeluaran pemeliharaan tahap selanjutnya.


Kondisi kerja standar adalah 380V / 50HZ. Pilihan tegangan dan frekuensi yang disesuaikan tersedia untuk mencocokkan standar pasokan listrik dari berbagai negara dan wilayah.Mesin ini mendukung sertifikasi CE untuk memenuhi persyaratan kepatuhan ekspor untuk pabrik sepatu luar negeri.


Seluruh alur kerja manufaktur mencakup pengisian bahan baku PU, pengukuran dan pengecoran otomatis, busa suhu tinggi, pengerasan termal, dan pembuangan sol yang sudah selesai.Semua prosedur inti diselesaikan di jalur produksi satu-stop iniDibandingkan dengan peralatan semi-manual, lini tipe kontinu ini sangat meningkatkan volume produksi harian, mengurangi input tenaga kerja dan menjaga tingkat penolakan pada tingkat yang rendah.Ini adalah pilihan upgrade yang ideal untuk pabrik-pabrik manufaktur alas kaki ukuran menengah dan besar.


KingKung menyediakan dukungan teknis pra-penjualan dan purna jual yang komprehensif untuk jalur produksi ini. tim insinyur kami dapat menyediakan saran gambar tata letak, panduan instalasi,Pelatihan operasi di tempat atau jarak jauh, dan konsultasi teknis jangka panjang. kustomisasi non-standar dapat diterima: kita dapat menyesuaikan panjang oven, jumlah cetakan,total panjang jalur dan tata letak sesuai dengan ruang bengkel pabrik Anda dan output target. Anda dipersilakan untuk menghubungi kami untuk penawaran rinci, mesin berjalan tes video, lembar parameter teknis dan komunikasi bisnis lebih lanjut.