logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Automatic PU Insole Pouring Machine with 96-Station, 48-Mold-Tray Continuous Production Line

Mesin Tuang Insole PU Otomatis dengan 96-Stasiun, 48-Mold-Tray Continuous Line Produksi

  • Menyoroti

    Mesin Tuang Insole PU Otomatis

    ,

    96-Stasiun Insole Produksi Line

    ,

    48-Mold-Tray Mesin pembuatan sepatu

  • Jaminan
    1 Tahun
  • Voltase
    380V/50Hz
  • Aplikasi
    Sol dalam PU dituangkan
  • Stasiun
    96 stasiun
  • Panjang lini produksi
    25m
  • Panjang tungku
    22m
  • Baki Cetakan
    48 buah, baki cetakan dua lapis
  • Tempat asal
    Cina
  • Nama merek
    KINGKUNG
  • Nomor model
    KK-J
  • Kuantitas min Order
    1 set
  • Harga
    81,500.00USD/Set
  • Waktu pengiriman
    60 hari
  • Syarat-syarat pembayaran
    L/C,T/T

Mesin Tuang Insole PU Otomatis dengan 96-Stasiun, 48-Mold-Tray Continuous Line Produksi

Mesin Tuang Insole PU Otomatis dengan 96-Stasiun, 48-Mold-Tray Continuous Line Produksi
Jalur Produksi Tuang Insole PU otomatis

PeraturanJalur Produksi Tuang Insole PU otomatisadalah sistem produksi terintegrasi yang dirancang khusus untuk manufaktur terus menerusInsole sepatu PU dan sol PUJalur ini menggabungkan sistem pengecoran PU dua komponen presisi dengan conveyor otomatis,Sistem cetakan 96 stasiun, 48 baki cetakan ganda, dan oven pemanas 22 meter, memberikan solusi yang efisien untuk produksi sepatu PU skala besar.

Sistem ini dirancang untuk memprosesPOLY polyol dan ISO polyisocyanate, dengan pengukuran yang tepat, injeksi terkontrol, konveyor terus menerus dan pemanasan / pengerasan.

Fitur Utama
Sistem Tuang PU Precision Dua Komponen

Mesin ini menggunakan sistem pengukuran independen untukPOLY polyol dan ISO polyisocyanatePompa pengukur presisi tinggi memberikan pengiriman material yang akurat untuk busa dan cetakan PU yang stabil dan konsisten.

Spesifikasi Nilai
Produk yang berlaku Insole PU / Sol PU
Kapasitas Tangki Bahan 120 L
Tangki Bahan Tangki Dalam 304 Baja tahan karat
Tekanan Tangki Bahan 00,05 - 0,3 MPa
POLY Polyol Viskositas pada 22°C 500 - 2000 mPa*s
ISO Polyisocyanate Viskositas pada 22°C 500 - 2000 mPa*s
Aliran pompa pengukur A 25 cc / B 15 cc
Keakuratan Pump Pengukuran 1/1000
Tingkat Aliran Injeksi 40 - 80 g/s
Tekanan suntikan 0.1 - 3.99 MPa
96-Stasiun Sistem Produksi Kontinyu

Garis produksi dilengkapi dengan48 baki cetakan ganda, menyediakan 96 stasiun totalSistem conveyor terus menerus mengangkut cetakan melalui proses pengecoran dan pemanasan / pengerasan, membuatnya cocok untuk produksi massal yang efisien.

Spesifikasi Nilai
Total Stasiun 96 Stasiun
Tray Cetakan 48 Set Tray Cetakan Ganda
Ukuran Tray Cetakan 1000 * 500 * 6 mm
Dimensi Jalur Produksi 25 * 2,3 * 1,6 m
Sistem Pemanasan & Pengeringan

Garis ini mencakupOven pemanas 22 meterKondisi pemanasan yang stabil membantu mencapai kualitas produk yang konsisten dan meningkatkan efisiensi produksi.

Spesifikasi Nilai
Panjang Oven 22 m
Dimensi Oven 2000 * 1100 * 900 mm
Kekuatan maksimum oven 70 kW
Kekuatan motor kipas oven 0.37 kW
Sistem Conveyor yang Stabil dan awet

Garis produksi mengadopsi struktur conveyor tugas berat yang dirancang untuk operasi industri terus menerus.

komponen Spesifikasi
Ketebalan rantai konveyor 4 mm
Ketebalan Jalur Panduan Rantai 4 mm
Roda Baja Padat 304 Bantalan
Ketebalan Rel Panduan 5 mm
Bingkai Dukungan 40 * 80 Baja berslot standar nasional
Tulang penghubung 40 * 60 tabung persegi standar nasional
Sistem Kontrol & Drive yang Dapat Diandalkan

Sistem conveyor dilengkapi denganTaiwan Delta servo driveuntuk operasi yang lancar dan stabil.

komponen Spesifikasi
Tegangan nominal 380V / 50Hz
Servo Drive Taiwan Delta, 5,5 kW
Motor Penggerak 5.5 kW
Motor penggerak tangki bahan 0.2 kW
Kecepatan Agitasi Tangki Bahan 25 rpm
Daya Satuan Tuang 10 kW
Keuntungan Produksi
  • 96 stasiun produksidengan 48 baki cetakan ganda
  • Produksi otomatis terus menerus dari pengecoran hingga pengeras
  • Sistem pengukuran bahan PU presisi tinggi
  • Tangki bahan 120L dengan tangki dalam 304 stainless steel
  • Aliran injeksi dan tekanan yang dapat disesuaikan
  • Oven pemanas dan pengeras 22 meter
  • Struktur conveyor tugas berat untuk operasi jangka panjang
  • Cocok untuk desain selang dan sol PU yang berbeda
  • Membantu mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi produksi
Aplikasi

Garis produksi ini cocok untuk pembuatanInsole sepatu PU, insole kenyamanan PU, insole bantalan PU, insole sepatu PU dan komponen alas kaki poliuretan cetakan lainnya.

Hal ini sangat cocok untuk produsen alas kaki yang membutuhkanproduksi selang dalam PU yang terus menerus, efisien dan stabil.

96 Stasiun • 48 Tray Double Mold • Precision PU Pouring • 22m Heating Oven • Produksi terus menerus